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中空玻璃生产线的结构和性能

发布时间:2017-11-20

中空玻璃生产线主要有四段:入料段、清洗干燥段、检查段和合片段。四段均以相同的倾角立式安放,结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造,传送辊为耐酸碱橡胶辊;通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况;入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动,玻璃以最佳的速度平稳地运行。干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。检查段设有灯管,能清晰地检查玻璃的清洗质量;合片段具有玻璃定位及铝框定位装置,能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送,传送辊由电机(辊压段电机)经过变频调速器通过链轮带动,玻璃由清洗干燥段低速进入本段,经检查合格后加速运行至下一工作段,提高工作效率;由变频调速器控制本段调速电机的运行速度,光电开关控制玻璃进入下一工作段。
中空玻璃生产线的清洗水路系统为循环系统,其水箱配有恒温水加热装置,水温可自动保持在合理的范围。
水由水泵从水箱抽出,经喷淋水管喷到玻璃表面上,清洗玻璃后流回水箱,循环使用。若水质较差,需配备水处理装置(用户自备),水经处理后进入水箱,按上述步骤循环使用。
风路系统:由风机通过一对倾斜风刀,吹干玻璃。
主要性能特点:
1、采用PLC控制,全中文触摸屏显示和操作,变频调速运行稳定。独有智能休眠、唤醒功能,高效节能。是投资中空幕墙玻璃项目的理想选择。
2、关键部位全部采用不锈钢和防腐材料,两级清洗,可清洗LOW-E玻璃。
3、独有的喷淋仓结构,清洗、喷淋分别供水,清洗干净。
4、独有的风刀结构配以强力风机,风干快速彻底。风机部分增加吸噪箱体,噪音小、安全,环保。
5、平压机采用先进的板内自动合片方式。前压板真空吸附,后压板气浮传动,玻璃覆片,压合一次完成,可生产异形中空玻璃,多层中空玻璃。
6、独有的前、后托料机构,可使两片玻璃提升至同一高度合片。既保护传动轮,又解决板压机“碎片”问题。
主要技术参数:
输入电压——380v 50hz
总功率——20(kw)
最大加工尺寸——1800×2500(mm)
清洗速度——2—12m/min
传送速度——5—45m/min
最小玻璃尺寸——450×280(mm)
最大玻璃尺寸——1800×2500(mm)
中空玻璃最大厚度——40(mm)
单片玻璃厚度——3—12(mm)
外形尺寸——16800×2350×2800(mm)
耗气量——800L/min
总重量——5500kg