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中空玻璃生产线的用法

发布时间:2017-11-20

中空玻璃生产线在日常使用中,根据使用情况,经常定期和非定期检查和维护,根据中空玻璃的每一个处理,可以调整一些细节,以便更好地与生产合作。整个生产线调整与清洗速度,水温和水压,气压等,
水温部分。当玻璃脏或环境温度较低时,洗涤水可以加热,以达到更好的清洁效果。水温有调温器来调节,调节方法是:顺时针旋转的恒温控制旋钮,使指针所需的加热温度,一般加热到30度~50度即可。
空气量的一部分。使用一段时间后,由于灰尘聚集在风扇过滤网,堵塞到网络的风,使空气量减少,需要清理。清洗方法:去除过滤网,高压空气管反冲,然后在水冲洗,然后干燥。
液压部分。经过一段时间后,由于杂质聚集在过滤系统中,压力降,必须经常反冲和清洗过滤系统。过滤器由全自动石英过滤器和精密安全过滤器组成。全自动石英清洗过滤器,清洗方法有全自动清洗,半自动清洗,手动清洗三。全自动清洗电源和水,出水口关闭,调整日期,时间和所需的反冲时间,自动设置时间,反冲清洗。半自动清洗电源和水,出水口关闭,慢慢旋转逆时针反冲动作旋钮“启动/储备”,全自动反冲。手工清洗,获得水,出水口封闭,慢慢旋转逆时针旋转旋钮后坐力反冲行动”开始/准备、反冲、清洗、运行步骤15 ~ 30min。精密清洗精密保安过滤器、过滤纸芯、反冲法:出水口与进水管连接,连接的下水道,进水后30min。如果多反冲效应不明显,纸芯可以撕下一层。
清洗速度调整。根据不同的环境,工作效率不同,可以调节清洗速度。该生产线采用现代流行的变频调速技术,清洗速度可调1.2 ~ 7m/min之间的调整方法是:在触摸屏的平板压力剖面成屏幕清洗段,改变输入频率的清洁和传递速度,从而改变电机的转速。
铝框定位件。国家标准规定,双层中空玻璃,中空玻璃外道密封胶密封涂层厚度5 ~ 7mm,根据铝框定位系统的实际情况调整中空玻璃生产厂家。调整方法为:调整玻璃面和铝框的定位。
玻璃板的压力和调整的地方。根据单片玻璃,中空玻璃的玻璃厚度可以调整板块的调整压力,在中空玻璃的尺寸一般是液压的大小有很大的关系,一般压力为0.2 ~ 0.4mpa。可调压力调节的液压电磁阀,减压阀的调节方法是:顺时针旋转的阀门的压力为压力,逆时针调整压力。玻璃在放置时间调整,玻璃越长,时间越长,时间越短,玻璃。
转转台的传递速度的调整。该回转台的传输速度可以通过0 ~每分钟7.5公尺以上的调整,这是由调速器调整。调整的方法是:顺时针旋转调速旋钮,使指针的速度要求,一般2.5 ~ 3.5m/min。
中空玻璃生产线维护
1、设备润滑,传动轴轴承、齿轮、链条每三个月更换一次钙基润滑脂,每六个月更换一次润滑油的钙基润滑油。
2、三体油水分离器的来源经常是水,油雾有32油,燃料喷射速度控制在一滴。
3、定期清洗风机滤网、水箱、喷水嘴。
4、长时间无需设备或在低温环境下应及时将水箱、水管、水泵在水中,以防坏设备。